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丹阳 工业粉尘除尘设备一体化定制安装

描述:丹阳 工业粉尘除尘设备一体化定制安装:工业生产中产生的粉尘是一种对环境和人体健康都有潜在危害的污染源。合理高效地处理工业粉尘对于保护环境、提升生产安全提高生产效率具有重要意义。本方案旨在提供一套完整的工业粉尘处理方案,包括粉尘源控制、粉尘捕集和处理、粉尘监测等环节以确保工业粉尘污染得到有效控制

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  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-04-27
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产品介绍/ PRODUCT PRESENTATION

丹阳 工业粉尘除尘设备一体化定制安装

2.粉尘源控制

粉尘源控制是防止粉尘扩散和产生的第一道防线。可以采取下措施来控制粉尘源的产生:

合理调整生产工艺参数,减少粉尘的产生;

定期维护和保养设备,确保设备正常运行,减少粉尘泄漏;

安装防尘量、防尘挡板等装置,封闭设备,防止粉尘散发;

使用粉尘抑制剂,降低粉尘生成速率

丹阳 工业粉尘除尘设备一体化定制安装

本净化装置成套系统是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩—催化燃烧法。

本净化装置处理流程包括三部分:干式除尘、吸附气体流程、脱附气体流程;

1、干式过滤器:待处理的有机废气由风管引出后进入干式过滤器,可过滤废气中的颗粒物及粘性成分,延长活性炭的吸附周期及使用寿命;

2、吸附气体流程:利用活性炭的物理特性对VOC有机废气进行吸附,且蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强特性,将有机废气吸附到活性炭的微孔中,从而使气体得以净化,净化后的气体再通过风机排空;

3、脱附气体流程:当活性炭微孔吸附饱和时,将不能再进行吸附,此时利用催化床产生的高温热风对活性炭进行脱附,活性炭微孔中的有机物遇高温后自动脱离活性炭,使活性炭再生。脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并被送入催化燃烧室进行催化燃烧,在催化剂上于250~300℃进行催化氧化,使其转化为无害的CO2和H2O排出,当有机废气浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用另外再行加热,燃烧后的尾气一部份直接排到大气,大部份热气流被再次循环送往吸附床,用于对活性炭的脱附再生。这样既能满足燃烧和脱附所需热能,又能达到节能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。

该设备可采用双气路连续工作,工作量较大时设两个吸附床交替切换使用,一个催化燃烧室,先将有机废气经其中一个活性炭吸附床对气流中的废气进行吸附,当活性炭快达到饱和时吸附床两端的密闭阀门同时关闭,即停止吸附工作,同时另一台吸附床自动打开开始接替吸附工作。如此以来两台吸附床切换运行可实现大工作量的连续工作。


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