合肥活性炭RTO废气处理设备催化燃烧可制定

合肥活性炭RTO废气处理设备催化燃烧可制定：催化燃烧废气处理原理

催化燃烧废气处理原理主要依赖于催化剂的作用，在较低的温度下(通常在200-450℃之间)使废气中的可燃物质发生氧化分解，从而达到净化废气的目的。具体来说:催化剂的作用:催化剂通过提供特殊的活性位点，有效地与废气中的污染物发生反4应，降低反应的活化能，使得反应物分子在催化剂表面富集，从而提高反应速率。这样，有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧，并氧化分解成二氧化碳(CO2)和12水(H20)。

2 反应过程:当含有有机废气的气体流经催化剂层时，氧气和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了它们接触碰撞的机会，提高了活性。这样，有机气体与氧3气产生剧烈的化学反应，生成无毒无害的C02和H20，并释放出热量。

设备组成:催化燃烧系统通常由热交换器、燃烧室等组成，催化活性材料和催化载体由多孔材料制作，具有较大的比表面积和合适的孔径，以利于吸附和反应。4.优点:与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小，净化效率高，操作简便，安全。34

5.局限性:催化剂可能会中毒，需要定期更换和清洁，这增加了运行成本和维护工作

综上所述，催化燃烧废气处理原理是通过催化剂在较低温度下促进废气中有机物质的氧化分解，转化为无害的CO2和H20，同时释放热量，实现废气的净化。

废气处理催化燃烧法

-、催化原理及装置组成

1、催化剂定义催化剂是一种能提高化学反应速率，控制反应方向，在反应前后本身的化学性质不发生改变的物质

2、催化作用机理催化作用的机理是一个很复杂的问题，这里仅做简介。在一个化学反应过程中，催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。那么，催化剂是怎样加速了反应速度呢了既然反应前后催化剂不发生变化，那么催化剂到底参加了反应没有实际上，催化剂本身参加了反应，正是由于它的参加，使反应改变了原有的途径，使反应的活化能降低，从而加速了反应速度。例如反应A+B-C是通过中间活性结合物(AB)过渡而成的，即:A+B→[AB]-C其反应速度较慢。当加入(为保证良好的阅读体验，建议不要缩放浏览器大小哦“K]+[BK]→[CK]±K→C+2K中间不再需要[AB]向C的过渡，从而加快了反应速度，而催化剂并未改变性质。

3、催化燃烧的工艺组成不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成。

①废气预处理为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂

的毒物。

合肥活性炭RTO废气处理设备催化燃烧可制定：@预热装置预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置

预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽里以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能源。