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丹阳工业废气处理设备催化燃烧
一、工作原理
催化燃烧废气处理设备的工作原理主要包括三个部分:吸附气法、解析气法和催化燃烧法。
吸附气法:利用活性炭的物理特性吸附VOC(挥发性有机化合物)有机废气。活性炭,尤其是蜂窝活性炭,因其比表面积大、吸附能力强,能有效吸附废气中的有机物,使气体得到净化。
解析气法:当活性炭吸附饱和后,利用催化床产生的高温热风进行解吸,使活性炭微孔中的有机物遇高温后自动与活性炭分离,实现活性炭的再生。
催化燃烧法:解吸后的有机物被浓缩并送入催化燃烧室,在催化剂的作用下,于250~300℃的温度范围内进行催化氧化,最终转化为无害的CO2和H2O并排放。
丹阳工业废气处理设备催化燃烧
二、处理流程
催化燃烧废气处理的典型流程包括以下几个步骤:
废气预处理:为了防止催化剂床层堵塞和中毒,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴和催化剂毒物。预处理工艺可能包括水喷淋、除尘等,旨在去除废气中的颗粒物和有机物等污染物质。
预热装置:为了使废气和床层温度达到催化剂的起燃温度,必须设置预热装置。预热器的热源可采用烟道气或电加热。
废气催化燃烧:经过预热的废气进入催化剂床层,在催化剂的作用下进行催化燃烧反应,将有害物质转化为无害的CO2和H2O。
废热回收:在反应热较大的场合,应设置废热回收装置,以节约能源。
催化剂的选用和配制:根据废气的组成和特性,选择合适的催化剂是保证催化燃烧工艺顺利进行的前提。催化剂的选择和配制需要参考催化剂的类型、数量、制备方式和重新处理等方面。
三、技术特点
高效性:催化燃烧技术能在较低的温度下实现有机废气的氧化,具有较高的净化效率。
经济性:催化燃烧设备运行时需要的能量可由燃烧反应产生的热量补给,平时只需支付风机的电费,运行成本较低。
环保性:催化燃烧过程中不产生二次污染,排放的尾气符合环保标准。
灵活性:催化燃烧设备可根据废气处理量的变化进行灵活调整,满足不同工况下的处理需求。
四、应用领域
催化燃烧废气处理技术已广泛应用于多个行业,如油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等。此外,该技术还用于汽车废气净化等方面。
五、注意事项
催化剂保护:为了保持催化剂的活性,需要定期更换和维护催化剂,防止其因中毒或老化而失效。
安全操作:在催化燃烧过程中,应严格遵守安全操作规程,防止火灾、爆炸等事故的发生。
废气预处理:废气在进入催化燃烧设备前必须进行充分的预处理,以去除可能损害催化剂的物质。